1.操作人员在操作塑料时，必须严格按操作规程进行操作，避免因操作失误造成的意外。
2.运转前应对机器进行各方面检查，如检查各个传动带的松紧和安全防护装置的可靠性及各部位的紧固螺钉是否存在松动现象;润滑部位(磨辊轴承、圆筛轴承等)是否润滑良好;磨辊间隙是否一致;待磨物的品质、水分等是否符合要求及是否含有杂物(如金属块、石头等)。
3.新机器或新拉丝的磨辊重新装配使用，应先用20 kg的麸皮进行试研磨0.5 h，待磨头内的脏物、铁屑等异物清除后，将圆筛内麸皮清除干净，再开始正式研磨。
4.工作时先给料后合闸;停止工作时，先关闭进料闸门后断料，待机器内无物料流向磨辊，立即松开轧距调节机构，使两磨辊处于分离状态，防止空研磨磨辊。同时合闸时不要用力过猛，应平稳推动闸钩，以免损坏零件。
5.开机前应保证进入塑料的气缸工作压力稳定，即要维持一定的负载量。如果在加工过程中，因负荷过大，而增加前道磨辊压力，可能会产生瓶颈效应，因此必须减少喂料量;若不能提高筛理产量，磨辊机的负荷必须降低，也可通过调整磨辊轧距来满足要求。
6.进料要均匀，流动速率要稳定。进料量过多或不足以及塑料磨粉机的运行不平稳，都会导致机器运转不充分和能量的消耗。要根据流量的大小调整限位螺杆的位置，以保证磨粉机工作流量的相对稳定。
7.工作过程应特别注意检查温度。磨下物料温升不得大于40℃ ，磨辊轴承处最高温度不超过60℃。物料温度上升时，注意吸风机构的调整，适时降低物料温度。
8.严禁机器空运转时将磨辊合至工作位置，造成磨辊空研磨损。
9.机器运转时，如发现故障应立即停车检查，必要时须修理，不得带故障作业。易损件如有损坏应及时更换。
10.工作结束后，将机内存渣清除干净，并打开磨门及磨窗通风，使机内热气散去。同时让圆筛继续工作几分钟，使其内的面粉和麸皮尽可能排除干净。检查圆筛筛网是否完好，并清理机器表面，保持清洁。